制造全生物降解改性粒子PBAT需要注意哪些问题

　　全生物降解改性粒子PBAT这款生物降解材料，在制造的时候是有很多地方需要注意的，如果没有处理到位的话，可能就会引起一些不必要的麻烦。那么，制造PBAT需要注意哪些问题呢?

　　(1)为了减少BDO副反应，减少THF生成，减少原料消耗，整个酯化反应在真空条件下进行，降低了酯化反应温度;同时，能耗也降低了。

　　(2)由于原料活性低，采用高性能催化剂;由于催化剂易水解失活，将传统的液位以上添加催化剂的方式改为液位以下添加催化剂，解决了上述问题。

　　(3)缩聚过程中，生成的低聚物容易随真空气体管道带入喷淋系统，造成系统堵塞。因此，在输气管道上设置旋风分离收集系统，生成的低聚物由旋风分离器收集捕集，尾气进入BDO喷淋循环系统。

　　(4)虽然在酯化反应中副反应的程度可以降低，但是在酯化反应中THF和水是不可避免的。THF毒性低，但其高浓度容易对人体造成很大伤害。如果直接排入污水处理，会对污水处理系统中的细菌造成危害。

　　为了解决这个问题，建立了THF恢复装置。THF与水分离，THF经回收装置处理后质量分数大于99.95%，可用于直接销售。废水中THF的质量分数控制在0.05%左右。废水被送到汽提塔进行汽提，其中的THF和其他有机物被提取出来，通过管道送到燃气锅炉燃烧。

　　(5)由于全生物降解改性粒子PBAT的玻璃化转变温度低，如果采用传统的水下罗纹造粒，容易造成粘刀和缠刀，导致生产不稳定。因此，切片颗粒的成型和结晶程度由水下输送管道的长度和造粒水的温度控制。同时，由于PBAT易于降解，产生的切片颗粒被输送到干燥塔进行干燥，然后用氮气冲洗进行保护和包装。

　　(6)针对全生物降解改性粒子PBAT分子链增长困难、粘度高、流动性差的特点，立式液相增粘釜可将物料的动态粘度从350帕·秒提高到1000帕·秒以上，并相应增加分子链。同时，由于粘度高，需要采用螺旋卸料，以保证生产的稳定性。

　　(7)由于PBAT生产过程中产生THF蒸汽，在缩聚装置局部区域设置轴流风机，增强装置的通风能力，并设置可燃和有害气体检测报警装置，现场设计个人防护口罩、呼吸器等安全设备;THF回收装置采用全开放式混凝土框架结构，有害气体不易积聚。

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